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十一、保温管道和设备

1）其绝热层施工应完整，粘结密实到位。保温层、保护层应平整美观。

2）有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。

3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。

十二、吊式机组与风道安装

1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应***设置支、吊架。

2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。

十三、不锈钢安装

不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。

十四、标识

设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。

下向焊焊接工艺

（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。

（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管→清管打磨→组对→焊接。

（3）布管 布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。

（4）清管打磨 管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽, 注意保护坡口，随清随用。

（5）组对与***焊 管道组对和***焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。***焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。。

4.3.1 镶接过程中的焊缝验收同《焊接和检验施工》。4.3.2 参与镶接施工人员对燃气管线施工具有一定的施工经验，特殊工种（吊车、电工、焊工等）均应具有上岗证书。4.3.3 镶接用各类机械设备在使用前做好***工作，确保在镶接时正常运行。4.3.4 施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，施工时严格按图施工。4.3.5 接用管材具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行***或部颁技术标准。4.3.6 镶接施工中有关人员对镶接质量进行***检查和复核，并做好管道镶接点质量监察记录表。I——每段电缆平均长度（米），按下列参数取定：1kV以下电缆：截面35mm2以内取600-700米。4.3.7 对镶接工作区进行围护，无关人员、车辆均不得进入工作区。