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中水开发与回用技术得到了迅速发展，在美国、日本、印度、英国等***(尤以日本为突出)得到了广泛的应用。这些***均以本国度、区域的特点确定出适合其国情国力的中水回用技术，使中水回用技术越来越臻于完善。在中国，这一技术已受到各级***及有关部门重视并对建筑中水回用做了大量理论研究和实践工作，在***许多城市如深圳、北京、青岛、天津、太原等开展了中水工程的运行并取得了显著的效果。我国的国有工业企业和部分民企，比如污染严重和水资源利用较多的企业都建成了中水回用项目，为低碳生产和节能减排的guo家级号召做出了贡献。注意一点，管内导线的总面积（包括导线外皮绝缘层），一般不超过管内总面积的40%。

2、标识：

预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。

标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法zhui踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。3、焊接：

焊接质量的控制是工艺管道施工***主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；

焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；

如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；

3.4.4 阳极连接电缆和阳极钢芯采用铜焊或锡焊连接，双边焊缝长度≥50mm。

3.4.5 电缆与阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防接头损坏。

3.4.6 阳极电缆与管道通过加强板(材质与管材一致)上焊铜鼻子的方法连接，在焊加强板的管道表面上防腐层应剥除干净。

3.4.7 加强板与管道应采用四周角焊，焊缝长度≥100mm。电缆与管道加强板通过铜鼻子锡焊或铜焊连接。焊后，必须将连接处重新进行防腐绝缘处理，其材料和等级应和原有防腐层一致。

3.5 准备工作

3.5.1 管段焊缝经超声波探伤和X射线拍片均达到设计要求的数量和级别；

3.5.2 回拖管线 管道回拖前，在回拖管线前端焊接牵引头，焊接应符合相关标准的规定，并且必须满焊，焊接完后进行X射线照片探伤检测，合格后才能进行管道的回拖。